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數(shù)控機(jī)床有哪些顯著特點(diǎn)呢?

數(shù)控機(jī)床有以下特點(diǎn):明確數(shù)控機(jī)床具有高精度、高效率、自動(dòng)化程度高、可以完成復(fù)雜的加工工藝等特點(diǎn)。

解釋安徽數(shù)控機(jī)床采用計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng),可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工,大大提高了工作效率和加工精度。另外,它還能夠?qū)崿F(xiàn)多軸聯(lián)動(dòng)、復(fù)雜輪廓曲線加工等高難度加工工藝,提高了加工的靈活性和適應(yīng)性。

數(shù)控機(jī)床在現(xiàn)代制造業(yè)中發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用,可以廣泛應(yīng)用于航空、汽車(chē)、機(jī)械等領(lǐng)域,成為制造業(yè)中的重要手段之一。

未來(lái)隨著技術(shù)和設(shè)備的不斷升級(jí),數(shù)控車(chē)床的應(yīng)用也將得到更廣泛的推廣和普及。

數(shù)控機(jī)床還有如下特點(diǎn):

1、加工精度高

數(shù)控機(jī)床的加工精度一般可達(dá)0.05—0.1MM,數(shù)控機(jī)床是按數(shù)字信號(hào)形式控制的,數(shù)控裝置每輸出一脈沖信號(hào),則機(jī)床移動(dòng)部件移動(dòng)一具脈沖當(dāng)量(一般為0.001MM),而且機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進(jìn)行曲補(bǔ)償,因此,數(shù)控機(jī)床定位精度比較高。

2、改善勞動(dòng)條件

數(shù)控機(jī)床加工前是經(jīng)調(diào)整好后,輸入程序并啟動(dòng),機(jī)床就能有自動(dòng)連續(xù)地進(jìn)行加工,直至加工結(jié)束。操作者要做的只是程序的輸入、編輯、零件裝卸、刀具準(zhǔn)備、加工狀態(tài)的觀測(cè)、零件的檢驗(yàn)等工作,勞動(dòng)強(qiáng)度大降低,機(jī)床操作者的勞動(dòng)趨于智力型工作。另外,機(jī)床一般是結(jié)合起來(lái),既清潔,又安全。

3、具有高度柔性

在數(shù)控機(jī)床上加工零件,主要取決于加工程序,它與普通機(jī)床不同,不必制造,更換許多模具、夾具,不需要經(jīng)常重新調(diào)整機(jī)床。因此,數(shù)控機(jī)床適用于所加工的零件頻繁更換的場(chǎng)合,亦即適合單件,小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā),從而縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期,節(jié)省了大量工藝裝備的費(fèi)用。

4、生產(chǎn)率高

數(shù)控機(jī)床可有效地減少零件的加工時(shí)間和輔助時(shí)間,數(shù)控機(jī)床的主軸聲速和進(jìn)給量的范圍大,允許機(jī)床進(jìn)行大切削量的強(qiáng)力切削。數(shù)控機(jī)床正進(jìn)入高速加工時(shí)代,數(shù)控機(jī)床移動(dòng)部件的快速移動(dòng)和定位及高速切削加工,極大地提高了生產(chǎn)率。

另外,與加工中心的刀庫(kù)配合使用,可實(shí)現(xiàn)在一臺(tái)機(jī)床上進(jìn)行多道工序的連續(xù)加工,減少了半成品的工序間周轉(zhuǎn)時(shí)間,提高了生產(chǎn)率。